開(kāi)口母粒造粒機 圓盤(pán)造粒機

一：開(kāi)口母料由多種高效的專(zhuān)用助劑進(jìn)行復配，經(jīng)特殊工藝加工而成?？捎糜诰巯N（PE、PP）塑料的加工，能有效地提高制品的開(kāi)口（即抗粘連）性能及加工過(guò)程的潤滑性能。使用該母料，一方面能在塑料制品的表面形成一層極其潤滑性的薄膜，另一方面能使塑料制品表面形成一種微觀(guān)的凹凸形結構，可以十分有效地降低塑料制品的粘連作用。作用特點(diǎn)：能有效地降低烴塑料制品的粘連作用；對聚烯烴塑料的加工過(guò)程能起到潤滑作用；在正常的用量比例下，不會(huì )影響產(chǎn)品的透明度。

二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是專(zhuān)業(yè)為生產(chǎn)開(kāi)口母料所設計的機組，包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

三：結構特點(diǎn)：開(kāi)口母料造粒機在加料裝置、機筒構造、推力軸承系統和縲桿傳動(dòng)系統等方面均有突出的特點(diǎn)。加料裝置：嚙合型雙螺桿擠出機具有良好的吃料能力，依靠重力加料，往往造成超過(guò)物料脫泡和成型所需要的壓力，有宵無(wú)益。因此常采用定量加料裝置控制進(jìn)料量。 如旋片式和螺旋式加料器。開(kāi)口母料造粒機為了調節供料量，加料器多配置無(wú)級調速驅動(dòng)裝置。開(kāi)口母料造粒機由于不要求梢確供料，一般采用普通的體積計量型加料器。多種形式的計量加料結構系統，單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等，可涵蓋適應各類(lèi)物料狀態(tài)；各具特色的造粒系統：水冷拉條切粒，按需推薦選用；電儀自控系統：采用傳統繼電器電氣控制，開(kāi)口母料造粒機溫控為先進(jìn)數字式溫控表PID調節，主機、喂料實(shí)現聯(lián)鎖控制，操作面板具有加熱斷線(xiàn)報警和主輔機運行，報警指示等，按鈕操作。操作維護方便，經(jīng)濟性好。低振動(dòng)、低噪音，開(kāi)口母料造粒機整機可無(wú)基礎安裝，放置于平整地面即可。